Процесс изготовления изделий медицинского назначения на базе ООО «MED STANDARD GLASS» представляет собой полный цикл производства, который начинается с варки стекла и заканчивается изготовлением и реализацией готовой продукции.
Особенностью данного производства является линия по производству низко боросиликатной стеклянной трубки в комплекте с электрической печью плавки стекла мощностью 10,0 тонн плавленого стекла в сутки и линией протяжки стеклянной трубки мощностью 8,0 тонн стеклянной трубки в сутки.
Тип печи – электрическая, закрытого типа с автоматическим питанием стекольной шихты, модель печи и линии в целом — HUAFU-2013R, специально сконструированная по уникальному заказу, c учётом особых
требований к плавлению медицинского стекла НС-3. Форма печи – шестигранная, с 24 молибденовыми электродами в основной камере и 6 электродами в донной камере. В составе имеется газовая муфельная
печь, даннерная машина, линия протяжки, формовки стеклотрубки.
Для повышения химической устойчивости в состав стекла вводят оксиды бора и алюминия.
Добавление в состав стекла магния оксида намного увеличивает его термическую устойчивость.
Регулирование содержания бора, алюминия и магния оксидов повышает ударную прочность и снижает хрупкость стекла. Изменяя состав компонентов и их концентрацию, можно получить стекло с заданными свойствами.
Дрот производится из жидкой стеклянной массы на специальных линиях путем вытягивания, установленных на стекловаренных печах. Длина трубок должна составлять 700-2000 мм, наружный диаметр от 8,0 до 27,00 мм, что регулируется изменением количества стекломассы на формовочные устройства, изменением величины давления воздуха и скорости вытягивания.